la gaze 200mm du fil 700Y a structuré une expérience de emballage évalue le grand diamètre
L'efficacité de transfert de masse de l'emballage ondulé de grillage est directement déterminée par sa superficie spécifique. Selon la superficie spécifique, elle peut être divisée en 250, 500 et 700 types. Car le remplisseur ondulé de maille en métal appartient au type de transfert de masse liquide de membrane, les trous de s'ouvrir sur la feuille ondulée de remplisseur ou fabrication du remplisseur de grillage de double-couche pour renforcer la distribution uniforme du liquide sur la feuille ondulée de grillage, particulièrement dans la basse densité de jet, si assurer la distribution uniforme du liquide sur la feuille de grillage est le principal pour maintenir l'efficacité de séparation élevée.
Matériaux de construction
La matière la plus commune employée pour Hualai a structuré l'emballage de colonne est solides solubles 304L et solides solubles 316L. Cependant Hualai fabrique le ce seulement basé sur nos exigences de clients et peut également être fait à partir d'autres matériaux basés sur des demandes spéciales. D'autres matériaux comme le titane, le duplex 2205, le cuivre, etc. ne sont également aucun problème avec nous.
Distribution liquide uniforme
Afin de réaliser même la distribution liquide au-dessus de l'emballage c'est une nécessité pour avoir un bon distributeur liquide pour maximiser l'interaction du liquide et de la vapeur. Cependant si la taille de emballage dépasse 3 mètres nous recommandons utilisant un redistributeur liquide intermédiaire aussi bien pour même l'écoulement.
Les produits de emballage structurés par grillage de Hualai énumèrent (normal) :
| Type |
Surface spécifique |
Densité de la masse |
Rapport nul |
obliquité |
ΔP |
Densité liquide de jet |
Braquage liquide |
Theo. Plat |
HETP |
Facteur de F |
Application② |
| (m2/m3) |
(kg/m3) |
(%) |
Angle |
(Pa/plate) |
(m3 /m2*h) |
% |
(piece/m) |
millimètre |
(m/s) * (kg/m3) 0,5 |
|
| 250 (HACHE) |
250 |
45① |
98,5 |
30 |
10-40 |
0.2-12 |
2 |
2.5-3 |
100 |
2.5-3.5 |
Distillation de précision avec peu de séries théoriques |
| 500 (BX) |
500 |
95① |
96,9 |
30 |
50 |
0.2-12 |
4,2 |
4-5 |
200 |
2.0-2.4 |
Distillation sous vide des systèmes thermosensibles et difficiles de séparation |
| 700 (la CY) |
700 |
130① |
95,6 |
45 |
67 |
0.2-12 |
6 |
8-10 |
333-400 |
1.5-2.0 |
Mélange isotopique, séparation isomérique de mélange |
①Les données sont basées sur le fil de 0.12mm, matériel d'acier inoxydable. ℃ applicable de la température (- 200-400). le fil de 0.15mm et de 0.17mm sont également disponible.
②L'emballage ondulé de grillage en métal convient au système gazeux liquide propre sans particules solides ou solides en suspension ou non facile auto-pour assembler.
Les avantages de Hualai ont structuré l'emballage :
Une capacité plus élevée
Le liquide réduit supportent
Excellentes caractéristiques de propagation liquides
Baisse de plus basse pression par la colonne
Un rendement plus élevé dans la même taille de tour
Projets appliquant l'emballage structuré par grillage
- La distillation de Tert-Butylphenol avec 700Y a ridé l'emballage de grillage.
- L'unité de séparation de cyclohexanone est améliorée avec l'emballage ondulé de grillage en métal au lieu de l'emballage d'anneau de selle d'Intalox.
- Séparation d'acétate éthylique, purification de chloroforme, éthanol anhydre, etc.
- Séparation isotopique avec la colonne en bronze ou en laiton de phosphore de grillage d'emballage.
- Colonne de distillation sous vide pour la séparation des isomères de chlorotoluène avec l'emballage du grillage 700Y.
- Colonne de distillation extractive d'isopropanol et colonne de séchage d'éthylène-glycol.
Train de séparation de glycol
Un train de distillation de trois-colonne sépare les glycols, à savoir mégohm, degré et TEG. Pour la séparation améliorée et pour courir à de basses températures, les colonnes sont opérées sous vide. Hualai a structuré l'emballage ciency très haut de emballage de ffi du ff structuré par gaze heu e aussi bien que de BX et de la CY fil o combiné avec la baisse de basse pression. Les avantages sont la plus basse température inférieure, moins de perte de produit due à la dégradation, capacité accrue et consommation d'énergie inférieure.
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