L'antibuée de protection de grillage de Hualai est en grande partie utilisé dans l'équipement de distillation
Fil Mesh Demister pour l'équipement de distillation :
La représentation améliorée peut être obtenue dans l'équipement pour traiter l'asphalte, substances intermédiaires organiques, produits chimiques fins, l'huile, grandes végétaux - pétrole, acide gras, glycérine, lubrifiant, benzène et propane.
Fil Mesh Demister Brief Introduction :
Il y a beaucoup de types d'antibuées de protection de maille, y compris le type plat, le type oblique, etc…. Habituellement l'épaisseur de protection de maille pour le type plat antibuée est 100mm ou 150mm. Avec la structure simple, elle adapte pour l'écoulement à vitesse réduite et bas de gaz de taux de brume. Re-entraînement facilement se produire quand la vitesse de gaz est trop haute. Tandis que le type oblique (parfois également montré en tant qu'antibuée de forme de vague) exerce l'effet de guidage d'écoulement sur la gouttelette liquide capturée, laissant les gouttelettes moins liquides en baisse de la protection de maille. Ainsi le type oblique antibuée a moins de résistance à l'écoulement de dépassement de gaz, et est peu un plus dur pour causer le re-entraînement. Il permet une vitesse d”une certaine manière plus élevée et un contenu de brume.
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Maille
Densité
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Eq à : YORK |
Description |
| 80 |
931 |
Pour une charge indiquée de brume, la vitesse d'écoulement la plus élevée est réalisée de tous les styles. Idéal où on l'exige pour réduire au maximum la perte de pression, obstruer possible est concerné, la taille de la particule à rassembler est relativement grande, et/ou un rendement très élevé n'est pas exigé. |
| 144 |
431 |
Utilisé pour des usages universels. Une efficacité de 98 à 99% est réalisée à une vitesse de 1 à 5 m/sec. |
| 192 |
421 |
Utilisé où un rendement particulièrement élevé est exigé. Tandis qu'une perte de pression est légèrement plus haute, elle réalise une efficacité de 99 à 100% avec des dimensions des particules 3μ ou plus à une vitesse de 1 à 6 m/sec., et est idéale où une efficacité de 90% ou davantage est exigée à une vitesse de 1 m/sec. ou moins. |
| 216 |
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Utilisé pour rassembler des fines particules de 1 à 3μ dans la taille.
Particulièrement pour une brume à basse densité de 1,0 g ou moins, il est employé dans une épaisseur de 200 à 300 millimètres. |
| 432 |
333 |
Utilisé pour rassembler des fines particules. Une efficacité plus haut que cela de 216 peut être réalisée. La caractéristique la plus remarquable est qu'elle fournit à un rendement élevé une épaisseur réduite. |
Là où soyez des unités d'ANTIBUÉE de grillage employez ?
Tambours et séparateurs de coup de grâce – les économies sur des frais financiers par le navire décroissant taille-récupèrent les acides gras coûteux de courant-réduisent l'entretien de compresseur en empêchant l'habillage d'échelle.
Des amortisseurs – ramenez les pertes aériennes de glycols dans des déshydrateurs à pas plus de 0,1 pertes contenant du gaz naturelles de gal/MMSCF de pétrole et d'amines d'absorption dans des systèmes de CO2.
Des épurateurs – ramenez les décharges chimiques du réservoir de dissolver d'éperlan de moulin de Papier d'emballage à moins de 0,11 tonnes de kg/dry (0,25 tonnes de lb/dry) de pulpe-améliorent l'efficacité d'épurateur en enlevant des substances particulaires portées dans les liquides entraînés.
Colonnes de distillation – améliorer des puretés de produit et augmenter des capacités de sortie pour des produits pétrochimiques, intermédiaires organiques, produits chimiques fins.
Des vaporisateurs – empêchez la perte de transfert de produits précieux, gardent le TDS condensat <10 ppm="" for="" highest="" quality="" boiler="" feed="" water-clean="" up="" vacuum="" ejector="" stream="" discharge-lower="" maintenance="" in="" vapor="" re-compression="" systems="">
Les systèmes à haute pression de vapeur – fournissez la coupe sèche TDS de vapeur à <10 ppb="" in="" condensate-eliminate="" build-up="" on="" turbine="" blades="">
Les tours de raffinerie – des coupes plus profondes de capacité-prise de sortie d'augmentation pour de plus grands rendements de produit – prolongent la vie de catalyseur en aval en fendant et en reformant des unités en réduisant le carbone et les métaux en bruts latéraux de qualité inférieure de dessiner-utilisation.
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