Tube d'alimentation plus la tour liquide Internals de distributeur de cuvette

Tube d'alimentation disponible de service d'esthétique industrielle plus le distributeur liquide de cuvette

1. Type liquide unités anglaises de distributeur :

Quand nous devons choisir un distributeur liquide, nous devons considérer le diamètre de tour, le débit, le rapport rabattu, la taille disponible (en cas de rénovation) et l'encrassement de la résistance.

2. Structure liquide de distributeur de cuvette :

Le type distributeurs de cuvette d'orifice se composent des cuvettes parallèles avec les trous perforés dans le fond pour l'écoulement liquide. La vapeur se lève dans l'espace entre les cuvettes. Les cuvettes sont souvent reliées ensemble par les canaux croisés (appelés en tant que boîte médiane), qui aident à égaliser le niveau liquide dans différentes cuvettes. Ce type distributeurs liquides de cuvette fournissent le terrain découvert pour l'écoulement de vapeur et sont plus facile à soutenir.

Le type distributeur d'orifice peut être conçu pour avoir un grand nombre de points d'égouttement pour fournir la distribution liquide supérieure, bien qu'il puisse souffrir de la corrosion et du branchement. Des orifices sont classés pour maintenir une charge de liquide minimum aux conditions rabattues désirées et pour éviter le débordement de distributeur pendant le tour vers le haut de la condition. Petits diamètres mêmes d'orifice (<4mm>

3. Aspects importants en concevant le distributeur liquide de cuvette :

Il y a quelques aspects importants à vérifier avant de mener la conception à bonne fin liquide de distributeur.

• Tête maximum et minimum :

La charge de liquide maximum est la charge de liquide réelle sur la plate-forme de distributeur au tour vers le haut de la condition. La hauteur hors-tout du distributeur liquide (cuvette/canalisation verticale) sera plus haute que cette tête maximum. Veuillez se référer à la formule suivante.

Taille de canalisation verticale (cuvette) = {(tête maximum) 1,10 + 25} millimètre

La tête minimum sur le distributeur doit toujours être estimée selon la condition à l'état de tour vers le bas. Vortexing et entraînement liquides peuvent se produire à la basse charge de liquide en tant que résistance insuffisante aux orifices. Également la mis-distribution considérable peut se produire si des têtes minimum sont faites défaut à. Ainsi la charge de liquide minimum sur le distributeur sera environ 35mm. Des orifices perforés, au lieu des orifices forés, sont toujours recommandés en direction de l'écoulement liquide.

• Chute de pression et condition de terrain découvert pour la vapeur :

Le secteur suffisant de passage de gaz doit être fourni par le distributeur liquide selon la teneur en gaz, pour éviter l'entraînement liquide ou la baisse à haute pression. Un minimum de terrain découvert de 12% est employé quand le terrain découvert très bas est exigé pour le gaz. La chute de pression du distributeur liquide ne dépassera pas une valeur de colonne d'eau de 20mm. Bien, elle dépend finalement de la teneur en gaz, de la charge liquide et d'un service particulier.

• Variation de flux :

La variation de flux augmentera en raison de la basse charge de liquide à l'heure de basses charges liquides et/petits diamètres de colonne. La variation de flux est une fonction forte des points mécaniques tels que l'unisson de plat, la mis-distribution liquide de la planéité etc. de plate-forme de distributeur et l'entraînement peut se produire sur ci-dessous le lit emballé avec la variation de flux excessive. Ainsi nous devons réduire au minimum la variation de flux excessive. Le distributeur ou le redistributeur liquide peut permettre le maximum de la variation de flux de 12%.

4. caractéristiques liquides de distributeur de cuvette :

Le distributeur liquide est la colonne la plus importante interne d'un point de vue de processus. On l'exige pour distribuer le liquide uniformément en haut de la tour de emballage. En attendant un distributeur liquide ont beaucoup le secteur suffisant de passage de gaz pour éviter la baisse à haute pression ou l'entraînement liquide.

• Distribution liquide uniforme ;
• Résistance à l'encrassement ;
• Capabitity approprié de trundown ;
• Basse baisse de pression de gaz ;
• Taille minimum ;
• Un plus haut capabity de mélangeur.

5. Production liquide de distributeur de cuvette

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