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Fil Mesh Tower Packing d'OEM DN350mm BX500

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Fil Mesh Tower Packing d'OEM DN350mm BX500

Fil Mesh Tower Packing d'OEM DN350mm BX500
Fil Mesh Tower Packing d'OEM DN350mm BX500 Fil Mesh Tower Packing d'OEM DN350mm BX500

Image Grand :  Fil Mesh Tower Packing d'OEM DN350mm BX500

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Hengshui, Chine
Nom de marque: Hualai
Certification: ISO9001-2015
Numéro de modèle: emballage structuré
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 0,1 mètres cubes
Prix: negociation
Détails d'emballage: palettes, boîte en bois
Délai de livraison: 5-7 jours
Conditions de paiement: L/C, T/T
Capacité d'approvisionnement: 900 mètres cubes par mois

Fil Mesh Tower Packing d'OEM DN350mm BX500

description de
Superficie: 500 m2/m3 Clination: 30 degrés, X type
OEM: disponible Matériel: SS304, SS316L, titane
Taille: 100mm, 150mm, 200mm par couche Préparation de surface: perforation, plissement
Surligner:

Emballage de tour de DN350mm

,

BX500 fil Mesh Tower Packing

,

emballage de tour d'OEM

 

DN350 - le grillage de l'emballage BX500 de tour de 200mm introduisent au clavier le carton

 

Applications de l'emballage structuré par métal :

  1. Dans la séparation d'éthylbenzène/styrène, après qu'une colonne de plateau de tamis ait été améliorée avec l'emballage ondulé d'orifice. Sous la même pression de fonctionnement aérienne, la pression du réacteur a diminué de la PA 32000 (320 mbar) à la PA 13500 (135 mbar), et la chute de pression a diminué de la PA 24700 (247 mbar) à la PA 6200 (62 mbar), la température du réacteur a diminué de 104 à 83 degrés, et le rapport de reflux a diminué de 9 à 6,5. La capacité de traitement a augmenté de 16500 kg/h heures à 28300 kg/h heures (augmentés de 70%), le degré de polymérisation a diminué de 0,5% à 0,1%, et la vapeur exigée par tonne de produit diminuée de 25%. L'effet remarquable d'augmenter la production et d'économiser l'énergie a été réalisé.
  2. Une unité atmosphérique de distillation de 6500 t/a a été améliorée avec l'emballage ondulé d'orifice pour la séparation d'oxyde de propylène.
  3. L'amélioration de la tour de fractionnement de vide d'huile de graissage, remplaçant le plat de tour par l'orifice plaquent l'emballage et la cascade ondulés Mini Ring.
  4. La colonne de distillation sous vide de gazole emploie l'emballage structuré ondulé de plat d'orifice au lieu de l'emballage aléatoire.
  5. Remplacement du plateau original de plat par l'emballage ondulé du plat d'orifice dans l'eau d'éthylène éteignant la tour.
  6. La colonne de distillation à haute pression d'éthylène/éthane a été reformée avec l'emballage ondulé du plat d'orifice.
  7. Colonne de séparation de cyclohexanone/cyclohexanol avec l'emballage régulier avec le plat ondulé de pore
  8. La tour de séparation de DMT, emploie ridé pour plaquer l'emballage structuré au lieu de l'emballage aléatoire

 

Hualai a structuré les produits de emballage énumèrent (partie) :

 

Types d'emballage Surface spécifique Fraction nulle Application
Gaze 500X de fil 500 98,8%

Produits chimiques fins

pression principale < 300="" mbar="">

Gaze 700Y de fil 700 98,4%
Feuillard 125X/Y 125 99,5% Teneur en gaz à haute contenance de liquide et
Feuillard 250X/Y 250 98,8% Norme
Feuillard 350X/Y 350 98,3% Un plus haut NTSM à la capacité inférieure
Feuillard 500X/Y 500 97,7% Haut NTSM
Feuillard 700X/Y 700 97,0%

 

Structure de tour emballée utilisant le type emballage de grillage de BX 500


La tour emballée est un équipement gazeux liquide de transfert de masse de contact continu, qui se compose de coquille de tour, d'emballage, d'internals de tour, d'admission gazeuse liquide et de garnitures de tuyau de débouché, etc.
L'emballage est l'élément gazeux liquide de transfert de masse dans la tour emballée, qui détermine le mode gazeux liquide de transfert d'écoulement et de contact dans la tour. Par conséquent, le matériel, la structure et la taille d'emballer tout l'affect le coefficient efficace de superficie et de transfert de masse du transfert de masse, et déterminer l'adaptabilité, l'efficacité et l'économie du procédé de transfert de masse. Il y a un appui de remplisseur sous le remplisseur pour soutenir le poids du remplisseur. Il y a un distributeur liquide au-dessus de l'emballage, dont la fonction est de distribuer également le liquide d'admission sur toute la section transversale de l'emballage et de garder une bonne distribution initiale. En raison de l'effet de mur du liquide dans la couche de emballage et de la formation de l'écoulement de canalisé, le redistributeur liquide devrait être placé au milieu de la couche de emballage élevée pour faire le liquide redistribuer également.
Quand la couche mince d'emballage élevé de porosité est placée dans la tour de grand diamètre, la distribution d'écoulement de gaz sur la section transversale de la tour n'est pas uniforme, qui affecte l'efficacité de transfert de masse de l'emballage. Actuellement, le distributeur de gaz d'admission devrait être placé pour faire l'écoulement ultra-rapide de gaz dans le tube d'alimentation également distribué sur la section transversale de la tour.
Afin d'empêcher l'air ultra-rapide du soufflement ou de l'explosion la couche de emballage, le dessus de la couche de emballage est équipée d'anneau de presse d'emballage ou de limiteur de couche de lit. En outre, un collecteur liquide est exigé pour mener la ligne latérale.

 

Comment Hualai fabrique le fil Mesh Type Packing ?

 

Fil Mesh Tower Packing d'OEM DN350mm BX500 0

 

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Beijing Silk Road Enterprise Management Services Co.,LTD

Personne à contacter: Lily Jia

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