emballage structuré par métal de 125Y 200mm avec le plat de cercle

Caractéristiques de tour emballée

Comparé à la colonne de plat, la colonne emballée a certains avantages, spécialement ces dernières années, un grand choix de nouveau et l'emballage efficace a été développé, qui a des avantages plus importants et un plus grand choix d'application. Ses caractéristiques spécifiques sont comme suit :
1. La chute de pression est très basse, qui peut être employée dans la distillation sous vide et d'autres systèmes d'exploitation avec la chute de pression limitée.
2. Avec le développement du nouvel emballage de rendement élevé, la capacité de production (vitesse permise de gaz) et l'efficacité de la tour emballée sont égales à ou dépassent ceux de la colonne de plat. Beaucoup d'unités ici et ailleurs emploient le nouvel emballage pour transformer la colonne de plat, qui améliore considérablement la capacité de production et l'efficacité.
3. opération flexible.
4. Il peut traiter le système écumant.
5. les remplisseurs généraux sont faciles à être bloqués par les solides en suspension dans le liquide, alors que quelques remplisseurs de grille avec la grande fraction nulle ont l'effet autonettoyant sous la vitesse élevée de gaz récurant, et ne sont pas faciles à être bloqués, et leur représentation de transfert de chaleur est meilleure que celle des cloisons.
6. La sélection matérielle des remplisseurs est large, comme le métal, en plastique, en céramique, graphite, etc., qui convient à un système chimique et à un système d'exploitation plus larges.
7. petite capacité se tenante liquide, appropriée au traitement des matériaux sensibles à la chaleur.
8. Tout le coût d'investissement de petite tour (≤ 0.6m de diamètre) est inférieur à celui de la tour de plat, mais au coût d'investissement de la grande tour est plus haut.
9. L'échange thermique au milieu de la tour est incommode.
10. Il est difficile de tracer la ligne latérale et la structure est complexe.
11. conditions élevées pour la distribution gazeuse liquide initiale.
L'à régulation de processus est difficile en raison de sa petites capacité se tenante et sensibilité liquides.

 

 

L'emballage ridé est très utilisé en emballage structuré. Ses paramètres géométriques sont généralement caractérisés par la structure géométrique et la taille caractéristique de la feuille ondulée, qui est le monomère de la couche de emballage.

①Taille maximale h
②Distance 2B de vague
③Ξ d'angle d'apex de dent
④Angle d'inclination de plissement
Généralement, le ≈ h de B et le ξ de l'emballage ondulé sont 75 - 90, 78 - 81, φ = 45 (type de Y), 30 (X type).
⑤Le CAD hydraulique (ou équivalent) de diamètre est utilisé pour caractériser la taille du canal liquide de l'unité de emballage régulière, qui peut être dérivée selon les règles des caractéristiques aérodynamiques
DH=
⑥Superficie spécifique. La somme de superficie géométrique de remplisseur dans la couche de emballage de volume unitaire, unité m2/m3.
Alpha =
⑦Le ε de porosité est le volume du vide en volume unitaire d'une couche de remplisseur, ou la fraction du volume nul (l'espace libre) en volume d'une couche de remplisseur. ε = 1 - α δ/2, où le δ est l'épaisseur du plat ondulé (ou du filet), unité : M.
⑧Ρ P, le de masse (ou poids) de densité de la masse de remplisseur par mètre cube d'une couche de emballage, unité : kilogramme/m3.
ρ P = (1 - ε) ρ m, où le ρ m est la densité du matériau de remplissage, kilogramme/m3.