Matériau AISI 304 0,12 mm taille de fil d'emballage en maille ondulée
emballage structuré en gaze de filest l'emballage préféré dans le service de distillation pour les applications sous vide profond et à faible débit liquide.La caractéristique de la chute de pression la plus faible par étape théorique fait de la gaze de fil d'emballage le dispositif préféré pour le traitement de produits chimiques spécialisés, les produits pharmaceutiques et les matériaux sensibles à la température.
L'emballage en gaze de fil est généralement utilisé dans des colonnes de petit à moyen diamètre pour atteindre le nombre maximal d'étapes théoriques dans la hauteur minimale de la colonne.le matériau de treillis métallique fournit une surface extrêmement mouillable, ce qui se traduit par une excellente efficacité de transfert de masse, en particulier à très faibles débits de liquide.
Liste des produits d'emballage structuré en treillis métalliques (normale):
| Le type |
Surface spécifique |
Densité en vrac |
Ratio de vide |
l' oblique |
ΔP |
Densité de pulvérisation liquide |
Retention de liquide |
Theo, une plaque. |
HETP |
Facteur F |
Application du projet② |
| (m2/m3) |
(kg/m)3) |
(en %) |
Angle |
(Pa/plaque) |
(m3/m2* h) |
% |
(pièce/m) |
mm |
(m/s) * (kg/m)3)0.5 |
|
| 250 ((AX) |
250 |
45① |
98.5 |
30 |
10 à 40 |
0.2 à 12 |
2 |
2.5 à 3 |
100 |
2.5 à 3.5 |
Distillation de précision avec peu de séries théoriques |
| 500 ((BX) |
500 |
95① |
96.9 |
30 |
50 |
0.2 à 12 |
4.2 |
4 à 5 |
200 |
2.0-2.4 |
Distillation sous vide de systèmes de séparation thermosensibles et difficiles |
| 700 ((CY) |
700 |
130① |
95.6 |
45 |
67 |
0.2 à 12 |
6 |
8-10 ans |
333 à 400 |
1.5-2.0 |
Separation des mélanges isotopiques et isomériques |
Les données sont basées sur des fils de 0,12 mm, en acier inoxydable.
2L'emballage ondulé en treillis métallique convient à un système gaz-liquide propre, sans particules solides ni solides en suspension, ou qui n'est pas facile à assembler par lui-même.
Performance hydrodynamique de la colonne emballée à l'aide d'un emballage en maille ondulée
Pour la plupart des procédés de transfert de masse liquide de gaz (vapeur), le gaz et le liquide dans la colonne emballée fonctionnent de manière contre courant.Les conditions de détermination de l'état de fonctionnement de la couche d'emballage sont les suivantes::
1 Vitesse du gaz u, M / S U=
Vs débit volumique de gaz, m3/s;
D - diamètre intérieur de la tour, M.
2 Densité de pulvérisation du liquide L, m3 / (M2 · h) l=
LH - débit de liquide, m3/h.
3 Les caractéristiques géométriques du remplissage.
4 Les propriétés physiques des matériaux (gaz et liquide), telles que la viscosité μ, la tension de surface σ, la densité ρ, etc.
Les propriétés hydrodynamiques de la couche d'emballage comprennent principalement la chute de pression Δ P, la capacité de contention du liquide, le point de chargement, le point d'inondation et la surface de transfert de masse efficace.Ces paramètres sont liés à l'état hydrodynamique de la colonne emballée.
Lorsque le gaz passe à travers la couche d'emballage sèche, la pression du gaz diminue en raison de la résistance de la couche d'emballage, et la chute de pression augmente avec la puissance de 1,8-2 de la vitesse du gaz.Quand il y a une pulvérisation liquide, car le liquide est attaché à l'emballage, il y a une certaine capacité de rétention de liquide dans la couche d'emballage.l'espace occupé par le liquide augmenteSi la vitesse du gaz continue d'augmenter jusqu'à une certaine valeur, le liquide peut être absorbé par l'eau.la résistance au frottement du gaz au liquide fait tenir le liquide suffisamment dans la couche d'emballage, de sorte que le liquide devient en phase continue, et la phase gazeuse passe de la phase continue à la phase dispersée et passe à travers le liquide par bulles.la chute de pression augmente fortement, et un autre tournant apparaît sur la ligne Δ P-U, qui est appelée la vitesse de gaz du point d'inondation, qui est généralement la vitesse maximale admissible dans la tour emballée.
Il existe trois types d'hydrodynamique dans le fonctionnement de la tour emballée.
1 État de rétention du liquide constant: à ce moment, la vitesse du gaz est inférieure à la vitesse du gaz au point de transport, la force de traînée du gaz sur le liquide est faible,l'épaisseur du film liquide sur l'emballage est pratiquement inchangée, et la capacité de stockage des liquides est inchangée.
2 État de support: la vitesse du gaz est supérieure au point de support et inférieure au point d'inondation, le film liquide s'épaissit et fluctue, et la rétention du liquide augmente avec la vitesse du gaz.Le transfert de masse est en bon état..
3 État d'inondation: la phase liquide passe à la phase continue, le gaz est en état de bulle, forte turbulence, remission sévère dans la couche d'emballage,détérioration du transfert de masse et forte augmentation de la chute de pression.
Un coin d'atelier d'emballage de mailles ondulées
