Détails sur le produit:
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Épaisseur de la plaque: | 0.1 mm, 0.12 mm, 0.15 mm | Hauteur de la couche d'emballage: | 100mm, 150mm, 200mm |
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Forme: | personnalisé | Matériel: | SS304, SS316L |
Zone spécifique: | types facultatifs | taille: | Selon l'ordre |
Surligner: | emballage de de 0.15mm,emballage du 125y,125y de traitement de gaz de queue |
0.15mm plaque métallique 125Y emballage structuré dans le traitement des gaz d'échappement
1. Classification des emballages structurés
La tour d'emballage est un type d'équipement de transfert de masse de gaz-liquide avec un grand nombre d'emballages dans la tour.Depuis,, il s'est développé avec la colonne de plaque, formant deux types différents d'équipements de transfert de masse gaz-liquide.
2. La structure de la tour emballée en utilisant l'emballage structuré
Le corps de la tour est constitué d'un cylindre vertical avec une plaque de support au bas.Une plaque de pressage d'emballage est installée au-dessus de l'emballage pour limiter le mouvement de l'emballage avec le courant ascendantLe liquide est ajouté depuis le haut de la tour, pulvérisé sur l'emballage par le distributeur de liquide et s'écoule sur la surface de l'emballage.Le gaz est envoyé du bas de la tour et distribué par le dispositif de distribution de gaz (le dispositif de distribution de gaz n'est généralement pas réglé pour la tour de petit diamètre)Le gaz-liquide biphasé est en contact étroit avec la surface d'emballage pour le transfert de masse.La tour emballée est un équipement de transfert continu de masse gaz-liquideLa composition des deux phases change continuellement le long de la hauteur de la tour.
3- Dimensions structurelles et paramètres caractéristiques de l'emballage ondulé à orifice en acier inoxydable.
Nom de l'article | Unité | 125X | 125Y | 250X | 250 ans | 350X | 350Y | 500X | 500 ans | |
hauteur de corrugation h | mm | 24.0 | 11.5 | 8.4 | 6.0 | |||||
inclination de corrugation θ | (°) | 30 | 45 | 30 | 45 | 30 | 45 | 30 | 45 | |
distance de corrugation 2B | mm | 39.6 | 19.0 | 14.0 | 9.9 | |||||
angle de corrugation β | (°) | 79.0 | 79.1 | 79.6 | 79.0 | |||||
fraction vide ε | δ = 0,15 mm | % | 99.4 | 98.6 | 98.0 | 97.2 | ||||
Pour les véhicules à moteur à combustion | % | 99.5 | 98.9 | 98.4 | 97.8 | |||||
Le point de départ est le point de départ. | % | 99.6 | 99.1 | 98.7 | 98.2 | |||||
Diamètre du trou perforé d0 | mm | 4.5 | 4.5 | 4.0 | 4.0 | |||||
Taux d'ouverture σ | % | 8.5 à 9.5 | 8.5 à 9.5 | 9.0 à 10.0 | 9.0 à 10.0 | |||||
rayon de courbure du cercle supérieur de l'angle de corrugation R | mm | ≤ 2.0 | ≤ 14 | ≤ 09 | ≤ 05 |
Note: L'influence du taux d'ouverture sur la plaque n'est pas calculée
4. atelier d'emballage structuré
5. HG/T 21559.2 ◄2005 ◄ norme d'emballage structuré
N° de la norme - n° de l'année - modèle d'emballage - diamètre intérieur de la tour Φ (mm)
Par exemple, le diamètre intérieur de la tour d'emballage est de Φ 600 mm, et l'emballage ondulé à orifice en acier inoxydable de type p250i est utilisé, marqué comme suit: HG/T 21559.2?? 2005?? P250I?? 600.
3.2 Spécifications et caractéristiques
3.2.1 L'emballage ondulé à orifice en acier inoxydable est un ensemble de plaques ondulées pressées à partir de bandes en acier inoxydable.qui sont empilés verticalement et assemblés dans un emballage structuré en forme de disque selon les exigences d'un certain diamètreLes ondulations des plaques ondulées adjacentes sont inclinées dans la direction opposée et les ondulations des plaques d'emballage adjacentes supérieure et inférieure sont croisées de 90°.
3.2.2 Avant le pressage de la plaque ondulée, il est nécessaire de percer à l'avance des trous sur la plaque et de presser le grain fin, ou d'utiliser le grain de roulement équivalent au grain fin.
3.2.3 Huit types d'emballages ondulés à plaque d'orifice en acier inoxydable sont énumérés dans le tableau.Les paramètres caractéristiques de la sélection du type sont la surface spécifique de l'emballage et l'angle de corrugation., qui peut être sélectionné en fonction des exigences de conception du procédé.
Plaque ondulée à orifice en acier inoxydable
h: hauteur de corrugation (mm)
2B: distance de corrugation (mm)
β: angle de corrugation (°)
δ: épaisseur de la plaque (mm)
S: longueur de corrugation (mm)
R: rayon de courbure du cercle supérieur de l'angle de corrugation (mm)
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