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Éliminateur de buée en polytétrafluoroéthylène PTFE Mesh Pad Antibuée

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Éliminateur de buée en polytétrafluoroéthylène PTFE Mesh Pad Antibuée

Éliminateur de buée en polytétrafluoroéthylène PTFE Mesh Pad Antibuée
Éliminateur de buée en polytétrafluoroéthylène PTFE Mesh Pad Antibuée Éliminateur de buée en polytétrafluoroéthylène PTFE Mesh Pad Antibuée

Image Grand :  Éliminateur de buée en polytétrafluoroéthylène PTFE Mesh Pad Antibuée

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Hengshui
Nom de marque: Hualai
Certification: ISO9001
Numéro de modèle: PTFE
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1 pc
Prix: to be negotiated
Détails d'emballage: Boite en bois
Délai de livraison: 5-8 jours
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 399 pièces par semaine

Éliminateur de buée en polytétrafluoroéthylène PTFE Mesh Pad Antibuée

description de
Nom du produit: Dévésiculeur PTFE Usage: tampon en maille à environnement corrosif élevé
Taille: Selon l'ordre Matériel: PTFE
Température de fonctionnement: sous 235 ℃ Couleur: Blanc

Éliminateur de buée en polytétrafluoroéthylène PTFE Mesh Pad Antibuée
 
 
1. Caractéristiques du tampon anti-buée en polytétrafluoroéthylène PTFE,
 
Le polytétrafluoroéthylène (PTFE) est une sorte de matériau présentant les caractéristiques de résistance aux acides et aux alcalis et de résistance à divers solvants organiques, qui est presque insoluble dans tous les solvants.Dans le même temps, le polytétrafluoroéthylène présente les caractéristiques de résistance aux hautes températures et son coefficient de frottement est très faible. Il peut donc être utilisé pour la lubrification et devenir également un revêtement idéal pour un nettoyage facile de la couche interne des conduites d'eau.
 
Le PTFE est une sorte de composé de haut poids moléculaire qui est polymérisé à partir de tétrafluoroéthylène.Sa formule de structure est - [- cf2-cf2 -] n- Avec une excellente stabilité chimique et une excellente résistance à la corrosion, c'est l'un des meilleurs matériaux résistants à la corrosion au monde.Outre le métal alcalin fondu, le trifluorure de chlore, le pentafluorure de chlore et le fluor liquide, il résiste également à tous les autres produits chimiques et ne peut pas changer lors de l'ébullition dans l'eau régale.Il est largement utilisé dans diverses occasions nécessitant une résistance acide-base et des solvants organiques.Il a une étanchéité, une lubrification élevée, une isolation électrique non collante, une bonne résistance au vieillissement et une excellente résistance à la température.Il peut fonctionner à long terme de 250℃ à -180℃ degrés.Le polytétrafluoroéthylène lui-même n'est pas toxique pour l'homme.La température de fonctionnement est de - 190 ~ 250 ℃, et un refroidissement et un chauffage soudains, ou un fonctionnement alternatif du refroidissement et du chauffage sont autorisés.La pression est de - 0,1 à 6,4 MPa.
 
2. Où sont utilisés les dévésiculeurs à tampon maillé ?

  • Tambours et séparateurs knock-out– économiser sur les coûts d'investissement en diminuant la taille du récipient-récupérer les acides gras coûteux du flux-réduire l'entretien du compresseur en empêchant l'accumulation de tartre.

 

  • Absorbeurs– réduire les pertes aériennes de glycols dans les déshydrateurs à pas plus de 0,1 gal/MMSCF pertes de gaz naturel d'absorption d'huile et d'amines dans les systèmes au CO2.

 

  • Épurateurs– réduire les rejets chimiques du réservoir de dissolution de l'éperlan de l'usine Kraft à moins de 0,11 kg/tonne sèche (0,25 lb/tonne sèche) de pâte à papier - améliorer l'efficacité de l'épurateur en éliminant les particules transportées dans les liquides entraînés.

 

  • Colonnes de distillation– améliorer les puretés des produits et augmenter les capacités de débit pour la pétrochimie, les intermédiaires organiques, la chimie fine.

 

  • Évaporateurs- Empêche la perte de transfert de produits précieux, maintient le TDS du condensat <10 ppm pour une eau d'alimentation de chaudière de la plus haute qualité - nettoie la décharge du flux d'éjecteur sous vide - réduit la maintenance dans les systèmes de recompression de vapeur.

 

  • Systèmes de vapeur à haute pression– fournir un TDS de coupe à la vapeur sèche à <10 ppb dans le condensat-éliminer l'accumulation sur les aubes de turbine.

 

  • Tours de raffinerie– augmenter la capacité de débit – prendre des coupes plus profondes pour de meilleurs rendements de produit – prolonger la durée de vie du catalyseur dans les unités de craquage et de reformage en aval en réduisant le carbone et les métaux dans les tirages latéraux – utiliser des bruts de qualité inférieure.

3. Le désembuage du tampon en maille est principalement construitpar un tampon en treillis métallique et des grilles.Le coussin se compose de plusieurs couches de tissu tricoté à partir de métaux et de monofilaments de fibres synthétiques choisis pour répondre aux exigences particulières.Après le tricotage, chaque couche est sertie puis convertie en la taille ou la forme ou les coussinets souhaités.Les patins ne sont pas entièrement rigides et généralement soutenus par une structure en grille ouverte.Les grilles adoptent généralement des barres plates en acier inoxydable de 25 mm * 3 mm et des tiges rondes de Φ6 mm.Parfois, des grilles en PP de 25*10 mm et des grilles spéciales en PTFE sont également utilisées.

 
4. L'équipe Hualai est prête à vous aider avec ce dont vous avez besoin.Bienvenue votre enquête à Hualai!

 

Colonne de rectification basse pression :

L'éliminateur de brouillard à mailles co-tricotées augmente le taux de purification, ce qui permet une coupe profonde dans l'huile résiduelle pour améliorer la qualité du gazole.Le gazole amélioré contient moins de carbone, d'asphalte et de métaux corrosifs, augmente la capacité de décomposition par la charge résiduelle dans le régénérateur et maintient une réaction de contact plus élevée pour produire un rapport de rendement en essence plus élevé.

Tour de raffinage de lubrifiant :

Le désembueur à mailles augmente le volume de production et le taux de rendement et améliore la qualité de la production.De ce fait, le raffinage du solvant et de l'argile blanche est pratiquement rationalisé.

Matériel de distillation :

Des performances améliorées peuvent être obtenues dans les équipements de traitement de l'asphalte, des substances intermédiaires organiques, de la chimie fine, de l'huile végétale, du tallöl, des acides gras, de la glycérine, du lubrifiant, du benzène et du propane.


 
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